Aplicação de Material de Concreto Reforçado com Fibra de Aço na Engenharia de Reparos de Pavimentos de Concreto Antigo

1. Materiais de concreto de fibra de aço

O concreto reforçado com fibra de aço é um novo tipo de material compósito de alta resistência composto por um certo número de fibras de aço curtas e finas misturadas com fibras comuns concreto. Como a fibra de aço retarda a geração de trincas no concreto da matriz, ela não apenas possui as excelentes propriedades do concreto comum, mas também possui boa resistência à flexão, resistência ao impacto, resistência à fadiga, baixa retração, boa tenacidade e forte resistência ao desgaste. A espessura da superfície da estrada pode ser reduzida em mais de 50%, e a distância entre as juntas de retração pode ser aumentada para 15m-30m, sem a necessidade de juntas de dilatação e juntas longitudinais. O concreto reforçado com fibra de aço tem tipos de fibra de aço redondas e retas, trefiladas e de cisalhamento. Seu comprimento é dividido em várias especificações, a melhor relação de aspecto é 40-70, o diâmetro da seção transversal está na faixa de 0,4 mm a 0,7 mm e a resistência à tração não é inferior a 380MPa. Durante a construção, a quantidade de mistura de fibra de aço no concreto é de 1,0% a 2,0% (relação de volume), mas a quantidade máxima de mistura não deve exceder 2,0%. O cimento adota cimento Portland comum 425#～525# para garantir que a mistura tenha alta resistência e resistência ao desgaste. A granulometria máxima do agregado graúdo usado no concreto reforçado com fibra de aço é 2/3 do comprimento da fibra de aço. Não deve ser maior que 20 mm. O agregado miúdo é areia média-grossa, com tamanho médio de partícula de 0,35mm～0,45mm e densidade aparente de 1,37g/cm3. A proporção de areia é de 45% a 50%.

2. Relação de mistura de concreto reforçado com fibra de aço

O requisito da relação de mistura de concreto reforçado com fibra de aço pode, em primeiro lugar, reduzir a espessura do pavimento e, em segundo lugar, garantir que o concreto reforçado com fibra de aço tenha uma resistência à flexão mais alta para atender aos requisitos do projeto estrutural para níveis de resistência, a saber resistência à compressão e à flexão, além de garantir a facilidade de construção.

Os resultados dos testes mostram que a dosagem de cimento, relação areia e relação água-cimento são determinadas com base na experiência e cálculos, e os testes são realizados de acordo com a resistência do concreto de fibra de aço em diferentes proporções de duplicador de fibra de aço. Quando a dosagem de cimento está entre 380kg/m3 e 400kg/m3, a resistência é maior, mas neste momento a taxa de areia é menor, havendo separação na areia. Portanto, a proporção de areia é ajustada para 0,48, portanto, embora a resistência seja reduzida, as outras propriedades podem ser melhoradas. Para isso, ajuste a melhor relação cimento: areia amarela: brita: água = 1:2,16:2,34:0,48.

3. Mistura de concreto reforçado com fibra de aço

Para evitar a aglomeração de fibras durante a mistura de concreto reforçado com fibra de aço, o volume de mistura por mistura durante a construção não deve exceder 80 % do volume de mistura nominal do misturador. O misturador rolante é usado para a mistura, e a fibra de aço deve ser distribuída uniformemente durante a mistura do concreto. A fim de garantir a qualidade de mistura da mistura de concreto, o processo de mistura de secagem primeiro e depois molhado é adotado. A sequência de alimentação e o tempo de mistura são: agregado graúdo → fibra de aço (1 min seco) → agregado miúdo → cimento (1 min seco). A fibra de aço é adicionada ao misturador três vezes durante a mistura e a fibra de aço é adicionada durante a mistura. Despeje a areia amarela e o cimento, misture novamente por 2min～3min após todos os materiais serem colocados e, finalmente, adicione água suficiente para a mistura úmida por 1min. O tempo total de agitação não é superior a 6 minutos, e a super agitação fará com que a fibra úmida se aglomere. A mistura misturada de acordo com este procedimento é uniforme. Se no processo de mistura, primeiro adicionamos cimento e agregados graúdos e finos, e depois adicionamos fibras de aço, é fácil formar aglomerados. Além disso, os aglomerados de fibras tornam-se mais apertados e mais difíceis de separar à medida que rolam. Uma vez encontrados os aglomerados de fibras, eles devem ser removidos para evitar que a qualidade do concreto seja afetada.

4. Derramamento de concreto reforçado com fibra de aço

O vazamento de concreto reforçado com fibra de aço é o mesmo que o concreto comum, vazamento e vibração são elos importantes na construção, que afetam diretamente a integridade e compacidade do concreto reforçado com fibra de aço. A diferença é que sua fluidez é baixa e favos de mel são facilmente gerados nos cantos. Portanto, os cantos podem ser compactados com um aríete primeiro. Os cantos da placa são vibrados com um vibrador plug-in e depois achatados para frente e para trás com uma placa de viga ram. No processo de alisamento da superfície de concreto, a fibra de aço é fácil de emergir da superfície da estrada devido ao seu diâmetro mais espesso, o que afeta a segurança na condução, por isso deve ser removido durante a construção.