Que tipo de fibra de aço é usada para concreto de junta de expansão de ponte?
Em primeiro lugar, a forma da fibra de aço é dividida em tipo de fresagem é o que costumamos dizer onda, tipo corrugado, bem como tipo de cisalhamento e tipo de gancho final, tipo de haltere e assim por diante. Então, como escolher qual fibra de aço usar para concreto de juntas de dilatação de pontes?
Ⅰ. O papel das fibras de aço no concreto
A relação volume de fibra do concreto de fibra de aço comum está entre 1% e 2%. Comparado com o concreto comum, a resistência à tração é aumentada em 40% a 80%, a resistência à flexão é aumentada em 60% a 120% e a resistência ao cisalhamento é aumentada em 50% a 100%. %. O aumento da resistência à compressão é pequeno, geralmente entre 0-25%, mas a resistência à compressão é muito melhorada. O concreto de fibra de aço é um novo tipo de material compósito multifásico formado pela mistura de fibras curtas de aço na distribuição desordenada no concreto comum. Essas fibras de aço distribuídas aleatoriamente podem efetivamente impedir a expansão de microfissuras e a formação de microfissuras no concreto. Eles melhoram significativamente a resistência à tração, flexão, impacto e fadiga do concreto. Eles também têm boa ductilidade.
Ⅱ. A seleção de fibra de aço
Na moderna tecnologia de construção, o concreto de fibra de aço pulverizado a úmido é gradualmente adotado. Atualmente é utilizada fibra de aço de 20 a 40 mm de comprimento e 0,5 mm de espessura. Suas vantagens são as seguintes.
1. A taxa de rebote de 5% a 10% é muito menor do que a do spray seco.
2. Não há rebote de fibras de aço e o rebote também pode ser controlado quando são usadas fibras de aço de 40mm.
3. A qualidade do concreto é uniforme, que costuma atingir a resistência de 55MPA. Em operações especiais, pode chegar a 100MPA.
4. Boas condições ambientais e menos poeira.
5. Operação segura.
6. Pequena relação água-cimento e baixa permeabilidade à água.
7. Nenhum tratamento anticorrosivo é necessário, o que pode impedir a eletrólise e acelerar a corrosão.
Requisitos de alimentação:
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1. Agora coloque as fibras de aço e agregados graúdos no misturador por 30 segundos, para que as fibras de aço fiquem dispersas nas pedras e não fiquem unidas.
2 . Coloque a areia e o cimento na betoneira e seque por 30 segundos.
3. Adicione água ao liquidificador e bata por mais 3 minutos.
A mistura pode ser realizada na seguinte ordem:
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1. A estação de mistura geral possui tamanhos pequenos e grandes, mas as funções básicas são as mesmas, portanto os procedimentos para adição de fibras de aço devem ser os mesmos.
2. Na esteira transportadora, a areia seca e a pedra geralmente são colocadas primeiro na tremonha. De acordo com a proporção do projeto, eles são entregues primeiro no balde de mistura.
3. Adicione uma quantidade adequada de fibra de aço ao material seco.
4. Quando a areia, pedra e fibras de aço são despejadas na tremonha, a mistura seca pode ser realizada. Normalmente, misture seco por um a dois minutos.
5. Adicionar água para amassar o concreto.
6. Carregue o concreto de fibrocimento de aço misturado no caminhão e então ele pode ser transportado para o canteiro de obras para uso.
7. O processo de pavimentação pode ser feito com maquinário de grande porte ou pavimentação manual, que é o mesmo que a pavimentação de concreto comum.
8. Quando a pavimentação estiver concluída, ela deve ser vibrada e compactada com um compactador sem deixar bolhas ou bolhas para garantir a solidificação do concreto.
9. O nivelamento final da superfície de concreto pode ser feito manualmente ou mecanicamente. Tenha cuidado para não expor as fibras de aço à superfície.